Запросить расчет

Наши менеджеры свяжуться с Вами в ближайшее время!

Резка электротехнической стали, сегментов статора и ротора

Предлагаем услугу резки электротехнической стали на твердотельных лазерных установках от ведущего производителя TRUMPF (Германия). В процессе резки выполняется точный раскрой листового металла и изготавливаются детали заданной геометрии.

Из электротехнической стали получают элементы статоров и роторов электромоторов, пластины магнитопровода, компоненты электромашин и электромагнитных приборов, сердечники якоря, части турбо-гидрогенераторо

Собственное производство
Доставка заказов по регионам РФ
Минимальные сроки выполнения
Цена по запросу
заказать

Наши менеджеры свяжуться с Вами в ближайшее время!

Цены могут меняться в зависимости от объема заказа и времени его исполнения

Особенности материала

Электротехническая сталь – это легированный кремнием сплав, в составе которого содержится 0,8–4,8% кремния (ферросилиция). Другие названия этого сплава – трансформаторная, динамная или кремнистая сталь. Для нее характерны:

  • мягкость;
  • выраженные электромагнитные качества;
  • небольшое удельное сопротивление;
  • выраженная магнитная проницаемость и индукция насыщения;
  • слабая коэрцитивная сила;
  • меньший нагрев;
  • незначительные ваттные потери от вихревых токов;
  • небольшие затраты на гистерезис.

При использовании деталей из динамной стали устройства получаются более эффективными.

Сегменты статора и ротора

Сердечники статоров состоят из кольцевидных пластинок, которые создают из электротехнической стали. Изнутри по диаметру этих пластинок находятся пазы необходимой формы. В них помещается обмотка. Магнитопровод ротора производится аналогично, из пластин динамной стали, которые в данном случае выполняются с открытыми или частично закрытыми пазами.

Типы резки кремнистой стали

Для резки трансформаторной стали используются разные технологии:

  1. Штамповка, вырубка на штампе – осуществляется при помощи вырубной оснастки и пресса. В зависимости от заданных размеров деталей вначале создаются штампы, которые в дальнейшем используются для вырубки листов статора, роторных пластин и других элементов.
  2. Лазерная резка – осуществляется на лазерных установках с твердотельным волоконным источником. Отличается высокой точностью – около 0,04 мм. От технологии вырубки на штампе выгодно отличается тем, что не требует изготовления оснастки.
  3. Электроэрозионная технология – самый затратный метод.

 

Лазерная резка сегментов статора и ротора

Технология лазерной резки позволяет быстро и точно производить детали заданной конфигурации. Стальной лист раскраивается под действием сфокусированного луча, четко по линии контура детали. В месте контакта лазерного луча с металлом происходит его мгновенный нагрев и расплавление. Линия реза получается тонкой и ровной, а кромки – гладкими и аккуратными.

Лазерные установки от немецкой торговой марки TRUMPF используют технологию «летающей оптики». Закрепленный на рабочем столе металлический лист остается неподвижным, в то время как рабочая головка стремительно перемещается по заданному контуру – в соответствии с введенными чертежами и управляющей программой. В ЧПУ станка содержатся технологические таблицы, по которым с учетом характеристик металла выбираются оптимальные параметры его резки. В результате достигается высокая производительность процесса и отменное качество продукции.

Плюсы лазерной резки динамных сталей

Лазерная резка электротехнической стали имеет следующие преимущества:

  • высокая степень автоматизации производственного процесса;
  • направленное воздействие лазера по линии раскроя;
  • уменьшение объемов обрези;
  • строго вертикальная и гладкая кромка без грата;
  • отсутствие механического воздействия на материал;
  • высокая производительность;
  • отсутствие деформаций материала и остаточных напряжений;
  • независимость от оснастки;
  • возможность изготовления деталей произвольной формы, в т. ч. с острыми углами, мелкими выступами и отверстиями сверхмалого диаметра;
  • превосходная точность;
  • экономичность – чем крупнее партия заказываемых изделий, тем ниже стоимость одной детали.

Наши производственные мощности

Компания «Металлист» располагает современным технопарком с высокопроизводительным оборудованием, включая 2 твердотельные установки TRUMPF для лазерной резки электротехнической стали. Это станки TruLaser 5030 fiber L41 и L68, мощностью 3 и 4 кВт.

Это технологичное оборудование обеспечивает быстрый раскрой листового металла по заданным контурам со строгим соблюдением технического задания и гарантией качества. Кроме производственных зданий с мощными станками и опытным персоналом, на нашем предприятии есть складские помещения, в которых в надлежащих условиях хранится листовой металл и готовая продукция.

 

Преимущества сотрудничества с «Металлистом»

Наше предприятие предлагает всевозможные услуги по металлообработке, включая раскрой электротехнической стали, производство пластин статоров и роторов. Ключевые преимущества нашей компании:

  • Оперативная реализация заказов в Подмосковье, благодаря современному оборудованию для металлообработки;
  • квалифицированный персонал;
  • закупка металла по оптовым ценам у сертифицированных дилеров;
  • работа с различными марками стали;
  • хранение на складе запаса листового металла – для оперативного выполнения заказов;
  • демократические цены – без посреднических надбавок;
  • экономичный расход материала – за счет оптимальной раскладки;
  • производство деталей любой конфигурации – по ГОСТ, ОСТ, чертежам заказчика, эскизам или образцу;
  • контроль качества на всех этапах;
  • доставка продукции на объекты заказчиков в Москве и области или транспортными службами по всей России.

При выборе прямого производителя и поставщика металлоизделий обращайтесь в компанию «Металлист». На нашей производственной базе под Москвой налажено выполнение широкого перечня работ по металлообработке. Мы осуществляем лазерную резку и другие технологические операции любой сложности, четко соблюдаем стандарты качества и придерживаемся согласованных сроков поставок. В лице нашей компании вы обретете надежного и ответственного партнера, профессионально выполняющего каждый заказ.

 

Помочь с выбором?
Наши менеджеры вас проконсультируют!
Задать вопрос

Наши менеджеры свяжуться с Вами в ближайшее время!